大输液铝盖的基本设计
大输液铝盖是制药厂、医院制剂室用于讼封输液补水瓶橡皮塞的零件。按轻工业部1984年颁布的医药辅助材料标准，其材质为L6(含铝99)冷轧铝带，材料状志士硬CGB840-76中}Y,2]厚0.28 } 0,02}m,募求外观光估完整、无色斑油污。
该零件属小型冲压件，按计算选用4okN冲床即可，但因模具位'i'}时凸模伸入凹模深度超过工件高度与凹模圆角半径之和，要求冲床行程至少大于4Q，否则不利于连续冲压，降低生产率，故选用63}}T冲未。该模具采用手工送料又对导向精度要求很高，为方便操作选用后侧滚珠导柱导套，导住导套均采用GCoI},淬火H1}C63---68。考虑到小型开式冲床工作时机身产生微小变形，动精度l夺低，为避免由此对摸具产生的影响，故采用浮动式模俩。因为毛坏料很薄，落凹模间隙很小，而又要充作拉深模，凸模须深入凹模，所以模座各孔轴线应与模座平面保证垂直，模具各零件也应严格按照规定形位公差要求加工。冲成后的铝塑盖顶PN中央凸出一圈高约:。凸环除三个均布缺口外要求冲出裂痕，使输液时便于插入针头。根据用户要求还可在顶部压印单位名称，产品外观和尺寸精度要求较高，单件利润少所以单机班产要达万件以上，我们根据这些要求设计了一套复合模，能同时进行落料一拉伸一冲凸环一压印字四道工序。
因塑件外面设有凹槽，所以就巧借凹槽处，设置点浇口的浇注系统，它既简单又满足塑件外观的要求。塑件有侧沉孔，需要抽芯成型，因孔是浅沉孔，所以就采用摆杆式抽芯顶出结构，这样一则结构简单。加工方便;二则起推出塑件作用;三则有利于排气;四则在合模时，可兼起复位作川。塑件外形要求无斜度，解决该间题时作如下考虑:由于塑件是向内收缩的，且有抽芯强留动模，所以型腔一边可不用有斜度，这样也不必担心塑件会留在定模一面，并使型腔加工简便。木塑件外形千然度设计在制播工贫卜条可以窦现的。对干沿脱模方向的各孔，为了便于动模设置顶出杆和冷却型芯水道，把成型各孔的型芯设在模一面.这样设置也使塑件在脱出时减少包紧力。本模具中的定距分型拉杆兼作型腔板导柱，减少了结构件数量，减少加工量。本模具一次试模成功，现投入生产已注塑近万件合格品，运行可靠，操作方便。
